渣浆泵渣浆泵机组出现问题的原因和解决方法

渣浆泵渣浆泵机组出现问题的原因和解决方法

1. 渣浆泵不吸水，压力表剧烈跳动。

  原因：如果是灌浆，可(kě)能(néng)灌注的引水不够，渣浆泵的泵腔内有(yǒu)空气，200zjia60渣浆泵，进口管路和表管漏气。

  解决方法：灌足引水，检查管路，排除漏气现象。

  2.真空表指示高度真空，泵仍不吸水。

   原因：底阀没打开或严重堵塞，吸水管阻力大，吸上高度过高。

   解决方法：检查底阀活门灵活性，除掉堵塞物(wù)，尽量使吸水管路简单，降低吸水高度。

  3.出口压力表指示有(yǒu)压力，泵出水很(hěn)少或不出水。

  原因：出水管阻力大，转向不对，叶轮堵塞，转速不够。

  解决方法：降低管阻，检查電(diàn)机转向，除去叶轮堵塞物(wù)，增加转速。

  4.流量低于设计流量。

  原因：叶轮堵塞，密封环间隙磨损过大，转速不够。

  解决方法：除去堵塞物(wù)，更换密封环，增加转速至铭牌上的规定值。

  5.渣浆泵消耗功率过大。

   原因：填料压得过紧，填料室发热，叶轮磨损，泵流量过大，超过额定值。

   解决方法：放松填料压盖，更换叶轮，关小(xiǎo)闸阀，减小(xiǎo)流量。

  6.泵内声音异常，泵不出水。

   原因：进口管路阻力过大，吸水高度过大，有(yǒu)空气进入吸水管，输送液體(tǐ)的温度过高。

   解决方法：检查进口管路有(yǒu)无堵塞，清理(lǐ)底阀，降低液體(tǐ)温度或降低吸水高度。

  7.渣浆泵组振动

   原因：泵轴与電(diàn)机轴不同心，叶轮不平衡，轴承间隙过大。

   解决方法：调整泵和電(diàn)机使轴線(xiàn)对准，叶轮通过平衡试验，不平衡重量要求在3克左右，更换轴承。

 8.轴承发热

  原因：轴承缺油或油粘度太大影响润滑，轴承磨损间隙过大，200zjia70渣浆泵，泵与電(diàn)机不同心。

  解决方法：加油，换高质量或粘度小(xiǎo)的润滑油，更换轴承，调整泵和電(diàn)机，保证同心。

  9.不明噪声

  原因：渣浆泵与電(diàn)机安装不同心，泵或電(diàn)机轴承磨损，产生跳动。

  解决方法：调整泵和電(diàn)机，保证同心，更换新(xīn)轴承。